Els oleoductes i gasoductes són els components bàsics dels projectes de transport de petroli i gas de llarga distància{0}. La seva qualitat afecta directament la seguretat, l'estabilitat i l'economia del transport de petroli i gas. Els problemes de qualitat poden provocar grans accidents de seguretat, com ara fuites i ruptures de canonades, provocant grans pèrdues econòmiques i danys ambientals. Per tant, seleccionar oleoductes i gasoductes d'alta-qualitat és de gran importància.
En primer lloc, la selecció de materials és primordial, ja que constitueix la base de la qualitat de la canonada. Els entorns de transport de petroli i gas són complexos, sovint s'enfronten a condicions dures com ara alta pressió, corrosió i baixes temperatures. Per tant, els materials de la canonada han de tenir característiques bàsiques com ara alta resistència, resistència a la corrosió i resistència a l'impacte. Actualment, el material de canonada d'alta-qualitat principal és l'acer de la canonada d'alta-resistència de grau X80, que compleix amb els estàndards de resistència a la tracció i límit de fluència, pot suportar els requisits de transport d'alta-pressió i té una resistència a la corrosió superior en comparació amb l'acer normal. Per a medis de petroli i gas altament corrosius (com ara gas natural-que contenen sofre i transport d'aigües residuals amb alt-sal), s'han de seleccionar les canonades amb tractament anticorrosió, com ara les canonades recobertes anticorrosió 3PE-per aïllar eficaçment la corrosió del medi i allargar la vida útil.
En segon lloc, verificar rigorosament el rendiment bàsic dels productes per assegurar-se que compleixen els requisits d'enginyeria. Els oleoductes d'alta-qualitat de petroli i gas han de complir diversos indicadors de rendiment clau, com ara les propietats mecàniques, la soldabilitat i la resistència a la corrosió. Pel que fa a les propietats mecàniques, cal confirmar que la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i la resistència a l'impacte de la canonada compleixen els estàndards de la indústria per evitar la deformació i les explosions de la canonada a causa d'una resistència insuficient. La soldabilitat afecta directament la qualitat de construcció de la col·locació de canonades; S'han de seleccionar canonades amb una excel·lent soldabilitat per garantir unes juntes de soldadura fortes i lliures de defectes com ara esquerdes i porositat. La resistència a la corrosió s'ha de seleccionar en funció del medi transportat i de l'entorn; per exemple, als deserts i zones costaneres, s'ha de prestar especial atenció a la resistència de la canonada al vent i a la corrosió de la sorra i de l'aigua de mar.
A més, és essencial triar fabricants de confiança i garantir un servei postvenda integral. Les canonades d'alta-qualitat es basen en processos de producció madurs i un estricte control de qualitat. Per tant, cal seleccionar fabricants de bona reputació amb qualificacions completes i producció a gran-escala. Reviseu els seus equips de producció, procediments de prova i casos de projectes anteriors per confirmar la seva capacitat per produir-produir en massa canonades d'alta-qualitat. Eviteu tallers petits o fabricants no qualificats per evitar l'ús de productes inferiors.
Finalment, la selecció s'ha d'ajustar de manera flexible segons les condicions de funcionament. Els diferents escenaris de transport de petroli i gas (transport a llarga-distància alta-a pressió, transport a curta-distància a baixa-pressió i transport de mitjans corrosius) tenen requisits diferents per a les canonades. A l'hora de seleccionar una canonada, cal combinar les condicions reals de funcionament i tenir en compte de manera exhaustiva factors com ara el material, el rendiment i les especificacions per evitar buscar cegament materials-de gamma alta i aconseguir un equilibri entre qualitat i cost.
