Laminació en calent (tub estructural extruït): tub rodó en blanc → escalfament → perforació → laminació creuada de tres rodets, laminació contínua o extrusió → desmuntatge → dimensionament (o reducció de diàmetre) → refrigeració → tub de billeteta → redreçada → prova hidràulica (o detecció de defectes) ) → marca → emmagatzematge.
Els tubs estructurals laminats en calent utilitzen lloses de fosa contínua o lloses florides com a matèries primeres, escalfades per un forn de calefacció caminant, descalcificació d'aigua a alta pressió i després entren a la laminadora en brut. El material de laminació en brut es talla el cap, la cua i, a continuació, entra al molí d'acabat per al control informàtic. Després de laminar, després de la laminació final, es refreda per flux laminar i s'enrotlla per una bobina per convertir-se en una bobina de cabell recte. El cap i la cua dels rínxols de cabell llis sovint tenen forma de llengua i forma de cua de peix, amb poca precisió de gruix i amplada, i les vores sovint tenen defectes com la forma d'ona, l'encaix i la forma de la torre. El pes de la bobina és més pesat i el diàmetre interior de la bobina d'acer és de 760 mm. (S'utilitza generalment a la indústria de la fabricació de canonades.) Després que la bobina de cabell llisa sigui processada pel cap, la cua, el tall de les vores, l'alineació de múltiples passades, l'anivellament i altres línies d'acabat, es talla o es recula per convertir-se en: productes de laminació en calent com ara com a placa d'acer, bobina plana d'acer laminat en calent, cinta de tall, etc. Si la bobina acabada laminada en calent s'escabat per eliminar l'escala d'òxid i es recobreix amb oli, es converteix en un bobina decapat laminat en calent. Aquest producte té tendència a substituir parcialment les canonades estructurals laminats en fred i el preu és moderat i és molt popular entre els usuaris.
